技术知识问答

• 2020-03

  05

  换热器类别的确定以及相关的技术要求

    TSG 21-2016 A1.3.2规定：多腔压力容器（如热交换器的管程和壳程、夹套压力容器等）应当分别对各压力腔进行分类，划分时设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积；以各压力腔的最高类别作为该多腔压力容器的类别并且按照该类别进行使用管理，但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

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• 2020-02

  13

  换热器有哪些类型？

  根据结构，热交换器可分为浮头式热交换器，固定管式热交换器，U型管式热交换器和板式热交换器。壳管式热交换器通常用于石油和天然气设施，而浮头，固定管和U型管的类型是壳管式热交换器的基本形式。

  
  

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• 2020-02

  13

  油气分离器的内部组件都有哪些？

    分离器内部组件（填料）是油气分离器的重要组成部分，它们安装在分离器容器内部并根据工艺要求进行设计。分离器的内部部件有很多类型，例如入口分流器，除砂系统，波浪破碎机，消泡板，除雾器，涡流破碎机等。洛阳润成石化设备有限公司设计并生产用于分离器和其他工艺设备的高质量填料，以确保分离工艺具有足够的性能。

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• 2020-02

  07

  卧式和立式分离器的优缺点？

  类型	垂直	卧式
  优点	l   易于清洁 l   占用面积少 l   灵敏的液位控制 l 气液分离空间大	l   小直径 l   气液界面大，分离效果好 l   撬装式设计，易于安装和运输 l   成本低
  缺点	l   大分离器直径 l   成本高 l   交通不便	l   难以清洁（分离器不适用于含沙条件） l对  液位控制的要求很高 l   占地面积大，高架不便
  最好的选择	主要用于气体缓冲罐等分离液体积小，气液分离空间大的场合。	通常用于分离带有大量液体和少量液体中的水的气液分离过程，例如回流罐。

  通过以上比较，您可以根据自己的工作条件做出适当的选择。

  
  

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• 2020-02

  05

  两相和三相分离器有什么区别？

  两相和三相分离器之间的主要区别在于它们将进入的流体和/或气体分离为两相和/或三相的功能，这可以通过安装在分离器容器内部的内部部件来实现。三相分离器类似于两相分离器，不同之处在于它具有附加的挡板和液位控制器，一个用于排放水，另一个用于排放油。

  两相分离器将井眼流体分为液体或气态成分。许多其他类型的两相分离器用于各种油气加工设施和化工厂。

  三相分离器用于将进入的气态和液态物质分离为三相。在油气生产中，通常将即将来临的气液物质分为气，油和水。

  
  

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• 2020-01

  23

  提高热交换器传热效率的措施有哪些？

  1.提高板的表面传热系数

  表面传热系数与瓦楞纸板的形状和结构以及介质的流动状态有关。一般来说，板状波形有三种：人字形，平面形和球形。人字形的表面传热系数较高，并且随着介质流速的增加而增加。

  选择高导热率的板材：奥氏体不锈钢，钛合金，铜合金等均可选择，其中奥氏体不锈钢的氯离子耐腐蚀性较差。

  减小板的厚度：与热交换器的承压能力有关。在满足承压能力的条件下，应尽可能选择较小的板厚。

  防止印版结垢：防止水中的杂质吸附在印版上。如果水中有粘性杂质，请先将其过滤掉。

  2.增加对数平均温差

  使用逆流或混合型可提高热侧流体的温度，并相应降低冷侧流体的温度。

  3.找到管道的入口和出口

  流体的入口和出口管，应放置在固定端板的一侧的热交换器，和该介质的入口和出口应安排在根据热流体的原理流动 和流出 从上到下而 冷流体 从下到上进出，提高了换热器的换热效率。

  
  

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• 2020-01

  02

  换热器管板出现腐蚀怎么办？

  一般情况下，换热器管板与排管之间的焊缝腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。可以试试以下几种方法：

  1.在与腐蚀性流体介质接触的换热器表面上，应采用某种方法覆盖一层具有较强耐腐蚀性的金属或合金层，以隔离腐蚀性介质使其不直接与基材表面接触，例如衬有不锈钢。

  2.金属喷涂，电镀，电刷电镀等绝缘介质。

  3.改善介质的腐蚀环境，例如在水中加入一定量的抑制剂。

  4.保护腐蚀的零件，例如，使用Solay碳纳米聚合物材料进行堵漏修复。

  
  

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